| Miejsce pochodzenia: | Wyprodukowano w Chinach |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | RiBo |
| Numer modelu: | RiBo-6CR48-1,5L |
| Minimalne zamówienie: | 1 szt |
| Cena: | negotiable |
| Szczegóły pakowania: | Główna maszyna i system podawania preform zostaną zapakowane w drewnianą paletę, części zamienne, a |
| Czas dostawy: | 120 DNI |
| Zasady płatności: | T / T, L / C |
| Możliwość Supply: | 12 szt./miesiąc |
| Moc (W): | 123KW | Stan: | Nowy |
|---|---|---|---|
| Przetworzone z tworzywa sztucznego: | ZWIERZĘ DOMOWE | Zapewniona obsługa posprzedażna: | Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie, |
| Napięcie: | 380V / 3PH / 50HZ, dostosowane | Automatyczny: | tak |
| waga: | 7,8t | Gwarancja: | 12 miesięcy |
| Rodzaj rozdmuchu: | Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem butelek | Podanie: | Butelka |
| Materiał: | ZWIERZĘ DOMOWE | Pojemność: | 12000 ~ 8000 BPH |
| Imię: | W pełni automatyczna maszyna do dmuchania o dużej prędkości | Słowa kluczowe: | Maszyna do rozdmuchiwania butelek PET z rozdmuchiwaniem |
| Typ maszyny: | Maszyna do rozdmuchiwania butelek PET | Skok wnęki: | 105mm |
| Smoła grzewcza preform: | 48 mm | Nr Cav.: | 6 |
| Maksymalna objętość pojemnika: | 1,5 l | Zakres średnic szyjki: | 38mm |
| Maksymalna średnica butelki: | 97mm | Maksymalna wysokość butelki: | 320 mm |
| Rzeczywiste zużycie energii: | 45~58KW | Zużycie powietrza: | 8m³/min/40kg |
| Ciśnienie dmuchania: | 2,8 ~ 3,2 MPa | Cały rozmiar maszyny: | 7643x3312x3250mm |
| Podkreślić: | Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem butelek z tworzywa sztucznego 12000BPH,maszyna do formowania plastikowych butelek z 6 wnękami,maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem butelek z tworzywa sztucznego 8000BPH |
||
PET automatyczna plastikowa butelka na wodę do rozdmuchiwania cen maszyn do formowania
Ta seria jest szeroko stosowana do produkcji butelek PET do wody pitnej, gazowanych napojów bezalkoholowych, napojów o średniej temperaturze, mleka,
olej jadalny, żywność, codzienna chemia……ect.
1. 48 mm skoku, więcej preform jest nieprzerwanie podgrzewanych w tej samej odległości, co poprawia wydajność i energię
oszczędność (oszczędność energii może wynosić do 40%).
2. Termostatyczny system ogrzewania zapewnia równomierną temperaturę ogrzewania każdej powierzchni preformy i wewnętrznej
Uchwyty piekarnika ułatwiają operatorom wymianę rurek na podczerwień i konserwację.
Zastosowanie pełnego regulatora napięcia w pętli zamkniętej w systemie podgrzewania preform:(Firma RiBo jest pierwszą)
producent liniowej maszyny do rozdmuchiwania PET, który ma tę technologię w Chinach)
Temperatura pieców grzewczych jest kontrolowana przez pełny regulator napięcia w pętli zamkniętej (ze sprzężeniem zwrotnym), który
niezależnie opracowany przez firmę RiBo.Kontroler wykrywa i dostosowuje napięcie wyjściowe (ustawiona wartość) podczas skanowania
częstotliwość 100 razy na sekundę, aby uzyskać efekt równomiernego napięcia wyjściowego i rozwiązać problem niestabilności
efekt nagrzewania spowodowany wahaniami ciepła elementu grzejnego (lampy) na skutek wahań napięcia zasilania.W
Dodatkowo układ sterowania w pętli zamkniętej współdziała i współpracuje z oryginalną regulacją temperatury stałej pieca
system, znacznie poprawiając wahania temperatury ogrzewania spowodowane zmianą temperatury otoczenia.Przez zastosowanie
powyższa technologia w maszynie do rozdmuchiwania butelek, jednorodność ogrzewania i stabilność każdej preformy są zwykle całkowicie
spójny, co ostatecznie zapewnia stabilność i jednolitość efektu rozdmuchiwania butelek w każdej wnęce.Ta jednostka z zamkniętą pętlą ma
dodatkowo poprawiła ogólną wydajność sprzętu do rozdmuchiwania butelek.
3. System przenoszenia wydajności z chwytakami i systemem o zmiennym skoku są napędzane przez serwomotory, aby zapewnić wysoki poziom
szybkość i dokładna obsługa preform między dwoma mechanizmami.
4. Serwo napędzało mechanizm formujący, wyzwalając połączenie z dolną formą.Zastosowanie dużej prędkości
precyzyjny zespół zaworu nadmuchowego pomaga uzyskać wysoką wydajność.
5. Układ chłodzenia szyjki preformy jest wyposażony w taki sposób, aby szyjka preformy nie odkształcała się podczas ogrzewania i
dmuchanie.
6. System nadmuchu pod wysokim ciśnieniem jest wyposażony w urządzenie do recyklingu powietrza, które może zmniejszyć zużycie powietrza do osiągnięcia
energooszczędne i bezpieczne dla środowiska.W przypadku wysokociśnieniowych zaworów nadmuchowych zastosowano zawory kombi marki Seitz, wstępne rozdmuchu, wysokie
cios ciśnieniowy, regeneracja, blok wydechowy 4 w 1 (taki sam jak maszyna rotacyjna), wlot powietrza tego rodzaju zaworów nadmuchowych
większy, skracający czas nadmuchu i poprawiający wydajność produkcji,.
7. Będąc wysoce inteligentnym, maszyna jest wyposażona w jednostki wykrywania temperatury preform, wykrywania nieszczelności butelek i
odrzucenie, a także wykrywanie zaciętego przenośnika powietrznego, ect, co zapewnia wydajną i stabilną pracę maszyny.
8. Szybka wymiana formy, prosty wsuwany sposób montażu formy umożliwia operatorom łatwą zmianę form
System serwomechanizmu firmy Omron (sterownik ruchu, modułowy) jest połączony z maszyną za pośrednictwem określonej komunikacji
kable.Użytkownik może zarządzać wszystkimi działaniami maszyny za pomocą kontrolera ruchu.Gdy maszyna ma usterkę,
Interfejs człowiek-maszyna zapewni operatorowi sygnały ostrzegawcze i raport diagnostyki usterek, operator może szybko znaleźć
przyczynę usterki i jak najszybciej rozwiązać problem za pomocą wyświetlacza usterki.
★ Jeśli butelka jest zablokowana/pełna w przenośniku powietrznym, w programie można ustawić funkcję automatycznego zatrzymania podawania preform
poprzez detekcję fotoelektryczną.
★ Jeśli maszyna po przedmuchaniu przestanie działać przez zbyt długi czas, lampę grzewczą można ustawić za pomocą funkcji
automatycznie obniża temperaturę, oszczędzając zużycie energii elektrycznej i unikając nadmiernej temperatury w piecach grzewczych.
(Ustawienie temperatury jest ustawiane na ekranie dotykowym)
Parametr techniczny
| Przedmiotów | Jednostka | Model | |
| RiBo-6CR48-1,5L | |||
| Formowanie Spec. | Skok preform | mm | 105 |
| Skok grzewczy preform | mm | 48 | |
| Nr Cav. | ca. | 6 | |
| Specyfikacja kontenera | Maksymalna objętość pojemnika | L | 1,5 |
| Zakres średnic szyjki | mm | 38 | |
| Maksymalna wysokość preformy | mm | 150 | |
| Maksymalna średnica preformy | mm | 37,5 | |
| Maksymalna średnica pojemnika | mm | 97 | |
| Maksymalna wysokość kontenera | mm | 320 | |
| ※※Wyjście teoretyczne | bph | 12000~9000 | |
| Specyfikacja mocy | Moc znamionowa | KW | 123 |
| Pobór energii | KW | 45~58 | |
| Sprężarka Spec. | Ciśnienie nadmuchu | Mpa | 2,8 ~ 3,2 |
| Zużycie powietrza | m3/min | 6~8 | |
| Specyfikacja głównej maszyny | Rozmiar | mm | 7643x3312x3250 |
| Waga | Kg | 7800 | |
| Uwaga: Ze względu na ciągły rozwój techniczny specyfikacja zostanie ulepszona bez wcześniejszego powiadomienia. | |||
| Specjalne projekty odpowiadają potrzebom klientów. | |||
Części maszyny
Część podająca preformy
System ogrzewania preform
Zmienny skok (Zmień skok grzania preformy 48 mm na skok wnęki 105 mm)
Mechanizm formowania