Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem 1,5 l dla zwierząt domowych do butelki z płynnym mlekiem o średnicy 38 mm

Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem PET do butelki z płynnym mlekiem o średnicy 38 mm, butelki z napojami energetycznymi

Zastosowanie pełnego regulatora napięcia w pętli zamkniętej w systemie podgrzewania preform:

Temperatura pieców grzewczych jest kontrolowana przez pełny regulator napięcia w pętli zamkniętej (ze sprzężeniem zwrotnym), który

niezależnie opracowany przez firmę RiBo.Kontroler wykrywa i dostosowuje napięcie wyjściowe (ustawiona wartość) podczas skanowania

częstotliwość 218 razy na sekundę, aby uzyskać efekt równomiernego napięcia wyjściowego i rozwiązać problem niestabilności

efekt nagrzewania spowodowany wahaniami ciepła elementu grzejnego (lampy) na skutek wahań napięcia zasilania.W

Dodatkowo układ sterowania w pętli zamkniętej współdziała i współpracuje z oryginalną regulacją temperatury stałej pieca

system, znacznie poprawiając wahania temperatury ogrzewania spowodowane zmianą temperatury otoczenia.Przez zastosowanie

powyższa technologia w maszynie do rozdmuchiwania butelek, jednorodność ogrzewania i stabilność każdej preformy są zwykle całkowicie

spójny, co ostatecznie zapewnia stabilność i jednolitość efektu rozdmuchiwania butelek w każdej wnęce.Ta jednostka z zamkniętą pętlą ma

dodatkowo poprawiła ogólną wydajność sprzętu do rozdmuchiwania butelek.

Maszyna jest wyposażona w wykrywanie temperatury preformy na końcu ostatniego pieca grzewczego, jeśli temperatura preformy

nie osiąga temperatury rozdmuchu, preformy trafiają do formy rozdmuchowej, ale nie rozdmuchują, oszczędzając powietrze.

Wydajność i zalety

1. Interfejs człowiek-maszyna jest łatwy w obsłudze.Wszystko jest skomputeryzowane, łącznie z regulacją temperatury i preformą

dystrybucja.

2. Niezależny ruchomy panel operacyjny, sprawia, że ​​operacja jest wygodniejsza i bardziej elastyczna.

3. Rozszyfrowywanie, ładowanie, obsługa butelek i zamawianie preform są obsługiwane automatycznie przez manipulator ze stali nierdzewnej

bez drugiego zanieczyszczenia.

4. Podczas procesu automatycznego systemu podawania preform zarodków każdy kanał preform ma wykrywanie fotoelektryczne,

kontrolować działanie górnego silnika i cylindra rozdzielającego, zapewnić równomierne rozmieszczenie preformy w każdym zarodku;

kanał i mają funkcję alarmowania o braku materiału.

5. System cyrkulacji wody chłodzącej, a także wentylator ze sterowanym konwerterem mogą chronić szyjkę butelki przed

deformacja podczas podgrzewania preformy.

6. Grzałka homotermalna przyjmuje system regulacji automatycznego odbicia i zamkniętej pętli, który ma stałe zasilanie

proporcjonalnie, na które nie mają wpływu wahania napięcia.Łańcuch transportowy jest krótki i parataktyczny, co pomaga

realizuj powolne ogrzewanie i niskie zużycie energii.Dzięki temu preformę można równomiernie ogrzać i łatwo ją rozdmuchać.

7. Umieszczona instalacja form umożliwia łatwą zmianę form w ciągu godziny, wystarczy operatorthe

stanie na ziemi może zakończyć tę pracę, nie trzeba stawać na ramie maszyny, bezpieczeństwo osoby jest znacznie wyższe.

8. Wszystkie krytyczne części, których używamy do maszyn, takie jak elementy elektryczne, pneumatyczne, serwomotor itp., są znane

markowe części importowane z Japonii, USA i Europy, co zapewnia stabilność i długą żywotność naszych urządzeń.

9. Wysokociśnieniowy zawór nadmuchowy jest wyposażony w urządzenie do konwersji na powietrze o niskim ciśnieniu, które może zapewnić normalne;

konwersja bez powietrza o niskim ciśnieniu.Maszyna jest wyposażona w wysokociśnieniowe urządzenie do odzyskiwania powietrza w procesie butelkowania

produkcja nadmuchu, powietrze pod wysokim ciśnieniem można odzyskać i wykorzystać do cylindrów/wstępnego nadmuchu.

Parametr techniczny